SMAC-ը առաջարկում է սարքավորումների ամբողջական հավաքածուներ՝ ցողման ներկման գծերի, փոշեպատման գծերի, էլեկտրոֆորեզի գծերի, անոդացման գծերի, նախնական մշակման, մաքրման, չորացման և պահպանման, փոխադրման, ինչպես նաև թափոնային գազերի և կեղտաջրերի մաքրման համար: SMAC-ի արտադրանքը լայնորեն կիրառվում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, մոտոցիկլետային, հեծանիվների բաղադրիչները, տեղեկատվական տեխնոլոգիաների արտադրանքը, 3C արտադրանքը, կենցաղային տեխնիկան, կահույքը, խոհանոցային պարագաները, դեկորատիվ շինանյութերը և շինարարական մեքենաները:
Աշխատանքային կտորը չորացման վառարանից դուրս գալուց հետո այն մտնում է արագ սառեցման համակարգ՝ սառեցման մշակման համար։
Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթը ներառում է արտաքին էլեկտրական դաշտի կիրառում՝ ջրում կախված իոնացված ներկի մասնիկները ցրելու համար, ինչը թույլ է տալիս դրանց ծածկել աշխատանքային մասի մակերեսը և ձևավորել պաշտպանիչ շերտ: Այս գործընթացն ունի մի քանի առավելություն.
Միատարր ծածկույթ: Ծածկույթը հավասարաչափ կիրառվում է ամբողջ մակերեսի վրա:
Ուժեղ կպչունություն։ Ներկը լավ է կպչում աշխատանքային մասին։
Ներկի նվազագույն կորուստ. Ծածկույթի նյութի կորուստը քիչ է, ինչը հանգեցնում է բարձր օգտագործման մակարդակի:
Արտադրության ցածր ծախսեր. Արտադրության ընդհանուր արժեքը կրճատվում է:
Ջրային հիմքով նոսրացում. ներկը կարող է նոսրացվել ջրով, վերացնելով հրդեհի վտանգը և բարձրացնելով անվտանգությունը արտադրության ընթացքում:
Այս առանձնահատկությունները էլեկտրոֆորետիկ ծածկույթը դարձնում են տարածված ընտրություն տարբեր ոլորտներում:
Ուլտրաֆիլտրացիայի (ՈՒՖ) սարքը հիմնականում բաղկացած է թաղանթային մոդուլներից, պոմպերից, խողովակաշարերից և գործիքավորումներից, որոնք բոլորը միասին են հավաքված: Ուլտրաֆիլտրացիայի սարքի բնականոն աշխատանքն ապահովելու համար այն սովորաբար հագեցած է ֆիլտրացիայի և մաքրման համակարգերով: Հիմնական նպատակն է երկարացնել ներկի լուծույթի ծառայության ժամկետը, բարելավել ծածկույթի որակը և ապահովել սարքավորումների բնականոն աշխատանքի համար անհրաժեշտ ուլտրաֆիլտրատի քանակը:
Ուլտրաֆիլտրացիոն համակարգը նախագծված է որպես ուղիղ շրջանառության համակարգ. էլեկտրոֆորետիկ ներկը մատակարարման պոմպի միջոցով մատակարարվում է ուլտրաֆիլտրացիոն համակարգի նախնական ֆիլտրին՝ 25 մկվ նախնական մշակման համար։ Դրանից հետո ներկը մտնում է ուլտրաֆիլտրացիոն համակարգի հիմնական բլոկ, որտեղ հեղուկի բաժանումը տեղի է ունենում թաղանթային մոդուլի միջոցով։ Ուլտրաֆիլտրացիոն համակարգով բաժանված կոնցենտրացված ներկը վերադարձվում է էլեկտրոֆորետիկ բաք՝ կոնցենտրացված ներկի խողովակաշարի միջոցով, մինչդեռ ուլտրաֆիլտրատը պահվում է ուլտրաֆիլտրատի պահեստավորման բաքում։ Պահեստավորման բաքում գտնվող ուլտրաֆիլտրատը այնուհետև փոխանցման պոմպի միջոցով տեղափոխվում է օգտագործման կետ։
Տաքացման տոպրակ - թխում և չորացում
Տաքացնող պարկն օգտագործվում է ծածկույթների թխման և չորացման գործընթացում, մասնավորապես՝ ավտոմոբիլային և արտադրական ոլորտներում: Ահա ընդհանուր պատկերը.
1. Գործառույթ. Ջեռուցման պարկը վերահսկվող ջերմություն է հաղորդում պատված աշխատանքային մասերին՝ նպաստելով ներկի կամ այլ ծածկույթների չորացմանը: Սա ապահովում է, որ ծածկույթը պատշաճ կերպով կպչի և հասնի ցանկալի կարծրության և դիմացկունության:
2. Դիզայն. Ջեռուցման պարկերը սովորաբար պատրաստվում են ջերմակայուն նյութերից և նախատեսված են ջերմությունը հավասարաչափ բաշխելու աշխատանքային մասերի մակերեսին:
3. Ջերմաստիճանի կառավարում. Դրանք հաճախ գալիս են ներկառուցված ջերմաստիճանի կառավարման համակարգերով՝ անհրաժեշտ չորացման ջերմաստիճանը պահպանելու և կայուն արդյունքներ ապահովելու համար:
4. Արդյունավետություն. Տաքացնող պարկի օգտագործումը կարող է կրճատել էներգիայի սպառումը ավանդական ջեռոցների համեմատ, քանի որ այն կարող է ջերմությունը կենտրոնացնել անմիջապես չորացվող մասերի վրա:
5. Կիրառություններ. Հաճախ օգտագործվում է փոշեպատման գործընթացներում, էլեկտրոֆորետիկ ներկման և այլ կիրառություններում, որտեղ պահանջվում է ամուր ծածկույթ:
Այս մեթոդը բարձրացնում է պատրաստի արտադրանքի որակը՝ միաժամանակ ապահովելով ռեսուրսների արդյունավետ օգտագործումը։
Փոխադրման համակարգ
Վերգետնյա փոխադրիչի համակարգը բաղկացած է մի քանի հիմնական բաղադրիչներից, այդ թվում՝ շարժիչ մեխանիզմից, կշիռներով լարման սարքից, շղթաներից, ուղիղ ռելսերից, կոր ռելսերից, հեռադիտակային ռելսերից, ստուգման ռելսերից, յուղման համակարգերից, հենարաններից, բեռնակիր կախիչներից, էլեկտրական կառավարման համակարգերից և գերբեռնվածությունից պաշտպանող սարքերից: Դրա հիմնական գործառույթներն են՝
1. Աշխատանք. Երբ շարժիչը պտտվում է, այն ռելսերը շարժում է ռեդուկտորի միջոցով, որն էլ իր հերթին էներգիա է մատակարարում ամբողջ վերգետնյա փոխակրիչի շղթային: Աշխատանքային մասերը կախված են փոխակրիչից տարբեր տեսակի կախիչների միջոցով, ինչը հեշտացնում է տեղափոխումն ու շահագործումը:
2. Անհատականացում. Փոխակրիչի գծի դասավորությունը որոշվում է կոնկրետ աշխատանքային միջավայրով և արտադրանքի գործընթացի հոսքով, արդյունավետորեն բավարարելով արտադրական պահանջները:
3. Շղթայի ֆունկցիոնալությունը. Շղթան ծառայում է որպես փոխադրիչի քարշիչ բաղադրիչ: Շղթայի վրա տեղադրված է ավտոմատ քսման համակարգ՝ ապահովելու համար, որ բոլոր շարժվող միացումները ստանան քսանյութի ճշգրիտ քանակություն:
4. Կախիչներ. Կախիչները պահում են շղթան և կրում են ռելսերի երկայնքով տեղափոխվող առարկաների բեռը: Դրանց դիզայնը որոշվում է աշխատանքային մասերի ձևով և կոնկրետ գործընթացի պահանջներով: Կախիչների վրա գտնվող կեռիկները ենթարկվում են համապատասխան ջերմային մշակման՝ ապահովելու համար, որ դրանք դիմանան երկարատև օգտագործմանը՝ առանց ճաքերի կամ դեֆորմացիայի:
Այս փոխադրման համակարգը բարձրացնում է շահագործման արդյունավետությունը և հուսալիությունը տարբեր արդյունաբերական կիրառություններում։
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-25-2025